Промышленные композитные рукава

Промышленные композитные рукава, шланги и быстро-разъемные соединения.

Композитные рукава Tecsaflex применяются для перекачки:

  • Агрессивных химических веществ
  • Химической продукции
  • Топлива и нефтепродуктов
  • Масел и смазочных материалов
  • Битума
  • Соляной, азотной, серной кислоты и производных хлора
  • Продуктов низкой, средней и высокой вязкости
  • Парфюмерной и фармацевтической продукции
  • Бытовых и агрохимикатов
  • Пищевых продуктов (жидких и с повышенным содержанием сухих веществ)
  • Масложировой продукции

Области применения композитных рукавов и шлангов:

  • Производственные линии
  • Насосные и фильтровальные системы и установки
  • Нефтегазовые месторождения
  • Заправочные станции, автоцистерны и железнодорожные цистерны

Основные преимущества промышленных рукавов Tecsaflex:

  • Антистатичные, очень гибкие и удобные в эксплуатации
  • Сохраняют свои свойства как при высоких, так и низких температурах окружающей среды
  • Легкость очистки шлангов от перекачиваемого продукта
  • Широкий диапазон перекачиваемых продуктов
  • Заводская комплектация быстроразъемными соединениями (БРС) типа камлок, которые обеспечивают легкость подключения
  • Высокая степень безопасности
  • Двойной контроль качества
  • Полная гарантия, высококачественный сервис и пост-гарантийное обслуживание
  • Своевременная техническая поддержка

Преимущества композитных шлангов перед резиновыми:

  • В отличии от шлангов, изготовленных из вулканизированной резины, композитные шланги состоят из нескольких отдельных слоев, несвязанных друг с другом, что придает шлангу гибкость
  • Верхнее покрытие композитных рукавов – это полиэфирное волокно с вкраплениями ПВХ, что придает шлангам высокую степень стойкости к истиранию и воздействию внешней среды
  • В отличии от резиновых шлангов, композитные обладают электропроводимостью, а также могут применяться в случаях, где возможно накопление статического электричества
  • Композитные шланги обладают значительно меньше массой
  • При низких температурах композитные шланги не «дубеют» и сохраняют свои свойства
  • В отличии от резиновых шлангов, где практически под каждый класс продуктов требуется отдельный шланг, один и тот же композитный шланг устойчив к широкому спектру веществ
  • Композитные шланги устойчивы к 100% ароматических веществ

Технические характеристики промышленных рукавов Tecsaflex:

  • TECSAFLEX BITUMEN — для перекачивания битума:

    • Внутренняя спираль:  AISI 304 нержавеющая сталь
    • Внешняя спираль:  Гальванизированная углеродистая сталь
    • Слои: Несколько слоев политетрафторэтилена (PTFE) с дополнительными слоями из материалов, устойчивых к высоким температурам
    • Работает при вакууме 0,9 бар
    • Диапазон температур: -40°C … +200°C
    • Давление (рабочее/на разрыв): 15 бар/75 бар
    • Длина в бухте: 40 м, для DN 150 и выше – 20 м
  • TECSAFLEX PTFE SST — для агрессивных химических веществ:

    • Внутренняя спираль: AISI 304 нержавеющая сталь
    • Внешняя спираль: Гальванизированная углеродистая сталь
    • Слои: Несколько слоев политетрафторэтилена (PTFE) с наружным абразивостойким полимерным покрытием из полиэфирного волокна
    • Диапазон температур: -40°C … +120°C
    • Давление: (рабочее/ на разрыв) 10 бар/75 бар
    • Длина в бухте: 40 м
  • TECSAFLEX Chemical EGE — для подачи/слива химической, смазочной и нефтехимической продукции, совместимой с полипропиленом

    • Внутренняя спираль: Сталь с покрытием из полипропилена (PP)
    • Внешняя спираль:  Оцинкованная сталь
    • Слои: Несколько слоев полипропилена, полиэтилена и полиэфира с наружным абразивостойким полимерным покрытием из  полиэфирного волокна
    • Диапазон температур: -40°C … +100°C
    • Давление (рабочее/на разрыв): 15 бар/75 бар
    • Длина в бухте: 40 м
  • TECSAFLEX Petrol Oil GGE и AGE — для нефтепродуктов, в том числе бензина и дизеля

    • Внутренняя спираль:  Гальванизированная углеродистая сталь
    • Внешняя спираль:  Гальванизированная углеродистая сталь (GGE) Алюминий (AGE)
    • Слои: Несколько слоев полипропилена, полиэтилена и полиэфира с наружным абразивостойким полимерным покрытием из  полиэфирного волокна
    • Диапазон температур: -40°C … +100°C
    • Давление (рабочее/на разрыв): 15 бар/75 бар
    • Длина в бухте: 40 м
  • TECSAFLEX CHLOR — для соляной, азотной и серной кислот, а также производных хлора

    • Внутренняя спираль: Нержавеющая сталь с антистатичным покрытием из поливинилидентфторид (PVDF)
    • Внешняя спираль: Сталь с покрытием из полипропилена (PP)
    • Слои: Несколько слоев политетрафторэтилена (PTFE) с дополнительными слоями из фторэтилена-пропилена (FEP) и полиэфира Mylar® (для защиты от протечек), а также наружным абразивостойким полимерным покрытием из полиэфирного волокна
    • Диапазон температур: -40°C … +100°C
    • Давление (рабочее/на разрыв): 15 бар/75 бар
    • Длина в бухте: 40 м, для DN 150 и выше – 20 м
  • TECSAFLEX SST — для подачи/слива широкого спектра очень агрессивных химических продуктов

    • Внутренняя проволочная спираль: Нержавеющая сталь 316 (S)
    • Наружная проволочная спираль: Углеродистая сталь (G)
    • Внутренняя изоляция: Политетрафторэтилен (T)
    • Покрытие: Полиэфирное

Дополнительные элементы и опции:

  • Соединения типа КАМЛОК

Данные соединения состоят из 2-х основных частей: ответная часть и приемная часть.

С одной стороны у ответной и приемной части:

  • резьбовое соединение (внутреннее – FEMALE или внешнее – MALE) для крепления на емкостях и армированных шлангах,
  • хвостовик («елочка») для крепления резиновых рукавов.

С другой стороны:

  • ответная часть оснащена головкой, имеющей паз в средней части, при помощи которой она соединяется с приемной частью,
  • приемная часть имеет углубление, в которое вставляется ответная часть.

Фиксация ответной части внутри приемной части происходит при помощи двух ручек, расположенным по бокам последней. В момент соединения двух частей, ручки расположены под углом 90° к корпусу приемной части. Опуская ручки вниз, их выступы попадают в паз, и соединение надежно фиксируется, одновременно происходит уплотнение за счет совмещения головки ответной части с прокладкой, расположенной внутри ответной части.

Материал прокладки зависит от среды, транспортируемой через быстроразъемный узел (может быть изготовлена из NBR, VITON, TEFLON-BUNA, PTFE.

Типы быстро-разъемных соединений «камлок»:

  • Тип A (ответная часть с внутренней резьбой)
  • Тип B (приемная часть с внешней резьбой)
  • Тип C (приемная часть с хвостовиком)
  • Тип D (приемная часть с внутренней резьбой)
  • Тип DC (крышка)
  • Тип DP (пробка)
  • Тип E (ответная  часть с хвостовиком)
  • Тип F (ответная часть с внешней резьбой)

Контакты:

улица Аргуновская, д. 3к1129075Москва

+7 495 232 0482 info@tecsa.ru


Документация

pdf(PDF, 0 KB)

ООО «Научно-производственное объединение ТЕКСА ХИММАШ» изготавливает и поставляет оборудование для различных отраслей промышленности.

Наша компания специализируется в следующих областях:

Мы предлагаем большой выбор промышленных шлангов любого назначения: маслобензостойкие, кислотоустойчивые, для пара и горячей воды, шланги для перекачки топлива, а также соединительная арматура (камлоки, фитинги и другое)

Читать все