Подбор и производство смесителей «Текса Химмаш»

В смесительных процессах стандартного решения часто недостаточно. Один и тот же тип смесителя ведет себя неодинаково при разной вязкости, наличии твердых фаз и чувствительности к сдвигу. Если смеситель подобран неверно, увеличивается время цикла, риск дефектов и нагрузка на персонал.

«Текса Химмаш» проектирует и производит смесители под конкретные задачи заказчика. Мы ориентируемся на реальный продукт и целевой процесс, а не только на паспортные характеристики оборудования.

Как мы подходим к подбору смесителя

На старте фиксируем исходные данные заказчика: состав продукта, целевую текстуру, диапазоны вязкости, температурный режим, требования к стабильности и масштаб производства.

Далее определяем тип и конфигурацию смесителя. Для высоковязких и чувствительных к сдвигу продуктов применяем смесители-типизаторы серии ТХМ СТ. Важно выбрать вариант мешалки, наличие и тип диспергирующего узла, объем и геометрию аппарата, а также логику работы группы оборудования вокруг смесителя.

При необходимости проводим отработку процесса на нашем оборудовании, чтобы уточнить режимы работы и подтвердить выбранную схему. На основе полученных данных формируем техническое решение и проектируем промышленный смеситель под конкретную технологию.

Кейс: смеситель для высоковязкой кремовой основы

К нам обратилась компания из косметического сектора, которая разрабатывала высоковязкую кремовую основу. В составе были водная и масляная фазы, стабилизаторы, эмульгаторы и натуральные экстракты. Задача обеспечить однородную текстуру, удобную для нанесения, и стабильность от партии к партии.

Имеющаяся схема перемешивания не давала нужного результата. Возникли сложности с достижением требуемой вязкости и стабильности структуры, технологический процесс пришлось останавливать и пересматривать.

Для этой задачи мы предложили решение на базе смесителя-типизатора серии ТХМ СТ с группами смешивания, в которую вошли центральная мешалка и донный диспергатор. Смесь готовили в резервуаре объемом 2000 литров. Отдельно проработали последовательность ввода компонентов и режимы диспергирования и перемешивания.По результатам отработки зафиксировали оптимальные диапазоны скорости, времени обработки и температурного режима. Эти параметры легли в основу технического задания на промышленный смеситель ТХМ СТ и связанную с ним группу оборудования.

Результат для заказчика

Произведенный смеситель обеспечил стабильную однородность и повторяемость свойств кремовой основы от партии к партии. Технолог получил понятный режим работы оборудования и опору для дальнейшего масштабирования ассортимента. Для заказчика это значит, что смеситель спроектирован под его продукт и процесс. Решение «Текса Химмаш» снижает риск остановок производства и поддерживает устойчивое качество выпускаемой продукции.

Чтобы получить консультацию по оборудованию, напишите нам на info@tecsahimmash.ru.