Горизонтальная сушилка с псевдоожиженным слоем купить по выгодной цене!

Принцип работы

Материал поступает на газораспределительную плиту, через которую снизу подается горячий воздух. Под действием воздушного потока частицы переходят в псевдоожиженное состояние, обеспечивающее тепло- и массообмен между материалом и горячим воздухом. В процессе сушки материал последовательно перемещается через секции от загрузочной к разгрузочной части, при этом расход и температуру воздуха можно регулировать отдельно для каждой секции. Перегородки между секциями препятствуют преждевременному прохождению материала к выгрузке.

Обрабатываемые материалы

Сушилка применяется для порошкообразных и гранулированных материалов, включая фармацевтическое сырье и гранулы, пищевые продукты, гранулированные напитки, корма, полимерные смолы и лимонную кислоту. Оборудование применяется для сушки пестицидных гранул, лимонной и щавелевой кислот, хлоркаучука, ПВХ, ПЭ и ПП.

Ограничения по обрабатываемым материалам

Размер частиц — от 0,1 до 6 мм, предпочтительно 0,5–3 мм. Частицы размером менее 30 мкм могут уноситься воздушным потоком, а крупные частицы сложнее перевести в псевдоожиженное состояние.
При одновременной обработке нескольких материалов их плотность должна быть близкой.
Материалы с высокой влажностью, склонные к слипанию и образованию комков, как правило, не подходят для обработки.
Материалы, склонные к налипанию на стенки и комкованию, могут образовывать отложения и нарушать работу псевдоожиженного слоя.
Оборудование не рекомендуется для материалов, к внешнему виду которых предъявляются повышенные требования.
Для ценных и токсичных материалов необходимо предусматривать систему улавливания и возврата продукта.

Особенности

Объемный коэффициент теплопередачи при контакте газа и твердых частиц — 2000–6000 ккал/(м³·ч·°C).
Регулирование температуры и расхода воздуха по отдельным секциям сушилки.
Регулируемое время пребывания материала — от нескольких минут до десятков минут.
В конструкции сушилки отсутствуют движущиеся компоненты.
Возможность совмещения сушки и охлаждения в одном аппарате за счет добавления секции охлаждения.

Опции

Варианты подачи материала: роторный питатель; роторный питатель с пневмотранспортом; ленточный конвейер; исполнение по требованиям заказчика.
Возможность автоматизации производственного процесса.
Специальное исполнение оборудования по требованиям заказчика.

Технические характеристики

Таблица 1

Параметр	XF0.25-1 (XF10)	XF0.25-2 (XF20)	XF0.25-3 (XF30)	XF0.25-6	XF0.3-2	XF0.3-4	XF0.3-6	XF0.3-8	XF0.3-10	XF0.4-4	XF0.4-6
Площадь слоя, м²	0,25	0,5	1,0	1,5	0,6	1,2	1,8	2,4	3,0	1,6	2,4
Производительность по испаряемой влаге, кг H₂O/ч	10–15	20–25	30–45	52–75		42–60	63–90	84–120	105–150	56–80	84
Мощность вентилятора, кВт	5,5	7,5	15	22	7,5	18,5	30	37	48	30	37
Температура воздуха на входе, °C	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140
Температура материала, °C	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60

Таблица 2

Параметр	XF0.4-8	XF0.4-10	XF0.4-12	XF0.5-4 (XF50)	XF0.5-6	XF0.5-8	XF0.5-10	XF0.5-12	XF0.5-14	XF0.5-16	XF0.5-18
Площадь слоя, м²	3,2	4,0	4,8	2,0	3,0	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	9,0
Производительность по испаряемой влаге, кг H₂O/ч	112–160	140–200	168–240	70–100	140–200	140–200	175–250	210–300	245–350	280–400	315–450
Мощность вентилятора, кВт	44	66	66	30	66	66	90	90	150	150	165
Температура воздуха на входе, °C	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140	120–140
Температура материала, °C	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60	40–60